폐기물 제 3 리튬 배터리와 리튬 철제 인산염 배터리의 재활용 과정에서, 황산과 가성 소다는 기술적 인 요구 사항으로 인해 황산나트륨 염으로 불가피하게 전환됩니다. 황산나트륨을 함유하는 원시 용액은 주로 리튬 염 시스템의 반환 용액, 3 배 니켈-코발트의 합성 후 용액, 3 배의 전처리 방전 소금물, 리튬 철 포스페이트의 침전 후 용액, 리튬 철제 포스페이트의 배출 소금물, 리튬 석판의 침전제 후 용액, 리튬 석판의 석판 용액, 리튬 석판, 석재 용액, 석판 용액의 용액을 포함한다. 추출, 니켈-코발트-망간의 합성 후의 용액 등. 주요 생산 프로세스는 다음과 같습니다.
1. 액체를 혼합하십시오
리튬을 침전시킨 후 리튬 코발트 망간 소금 추출 니켈 잔류 물, 니켈 코발트 망간 합성 액체 및 기타 혼합 액체를 침전시킨 후 리튬을 침전시킨 후, 3 배 니켈 코발트 합성 액체, 3 배 전 처리 된 배출 소금물, 리튬 아이언 포스페이트, 리튬 철 포스페이트 배출 소금물, 리튬 염기.
2. 불순물 제거 및 정제
액체 알칼리 + 황화물 깊이에 의한 황산나트륨 용액을 제조 한 후 중금속을 제거하기 위해 중금속을 제거한 후 (소량의 니켈과 코발트 슬래그를 필터링하고, 재사용을 위해 피드로 돌아 가기) pH를 5 ~ 7로 조정하십시오. 분석이 자격이 된 후, 원시 액체 탱크가 입력되고, 원시 액체 탱크는 MVR 폐수 증발기의 연속적이고 안정적인 작동을 충족시키기 위해 원시 액체를 저장하고 조절하는 역할을합니다. 원시 액체 탱크에는 원시 액체 펌프가 장착되어 있습니다. 원시 액체 펌프는 황산 나트륨 수용액을 증발 처리 시스템으로 골고루 운반합니다. 원시 액체 펌프 후 제어 밸브는 원시 액체의 리프팅 양과 증발량 사이의 균형을 유지하도록 조정됩니다.
3. 솔루션을 반환하십시오
리튬 염 시스템에 의해 생성 된 황산 나트륨 탈 카이드 레이트 결정은 응축 된 물 및 침수 된 리튬 세척수에 첨가되어 거의 포화 된 황산 나트륨 용액을 형성하고, 이는 별도의 스톡 액체 탱크에 저장된 다음 MVR 증발 및 농축 시스템으로 직접 운반된다.
4. 황산나트륨 용액의 MVR 증발 및 결정화
황산나트륨을 함유하는 수용액은 응축수 예열기에 의해 예열 된 다음 MVR 증발 결정화 시스템의 증발 챔버로 들어갑니다. MVR 증발 시스템에는 강제 순환 펌프 후 수직 열교환 기가 장착되어 있습니다. 강제 순환 펌프의 작용 하에서, 재료 액체는 증발 챔버-열 교환기-강제 순환 펌프-열교환 기-증발 챔버, 재료 액체가 열교환 기에서 가열되고 가스-액체-고고 분리가 증발 챔버에서 실현된다. 농축 된 소금 슬러리는 농도 및 분리를 위해 배출 펌프에 의해 소금 출구로 보내진 다음, 수집 및 농도 및 분리를 위해 소금 싱크로 배출 된 후 원심 분리기 분리를 위해 원심 분리기로 배출된다. 원심 분리 여과체 및 염 분리기 상청액을 여과 액으로 수집하여 증발 및 결정화를 위해 MVR 증발기로 다시 전송된다. 원심 분리기로부터 분리 된 황산 나트륨은 건조 시스템으로 들어갑니다.
5. 건조 - 포장
결정화로부터 얻은 황산나트륨에는 소량의 물이 포함되어 있으며, 재사용 상황에 따라 물을 줄이기 위해 건조 장비를 사용할지 여부가 결정됩니다. 건조 장비는 유동적인 침대 건조 (제어 건조 온도 ~ 150 ℃) 일 수 있고, 진동 유동층 및지지 된 먼지 수집 장치를 열고 나서 나사 공급 장치로 진동 유동층 건조로 운송하여 무수한 황산나절 제품 (수분 함량 <0.5%), 수출을위한 포장.
후 시간 : 8 월 28-2024 년
