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수산화나트륨의 적용 범위 및 용도
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수산화나트륨의 적용 범위 및 용도

2024년 1월 10일

수산화나트륨의 적용 범위 및 용도

양저우 에버브라이트 화학 유한회사

가성소다 정제는 가성소다(화학명: 수산화나트륨)의 일종으로, 용해성 알칼리이며 부식성이 매우 강하여 산 중화제, 마스킹제, 침전제, 침전물 마스킹제, 착색제, 비누화제, 박피제, 세제 등으로 사용될 수 있습니다.

매우 다용도로 활용 가능합니다. 가성소다 정제의 일반적인 용도는 다음과 같습니다.


1. 제지:


제지 원료는 목재나 풀과 같은 식물인데, 이러한 식물에는 셀룰로오스 외에도 상당량의 비셀룰로오스 성분(리그닌, 검 등)이 함유되어 있습니다. 플레이크 알칼리를 사용하여 리그닌을 제거하면 목재에서 섬유를 얻을 수 있습니다. 비셀룰로오스 성분은 묽은 가성소다 용액을 첨가하여 용해시킬 수 있으므로 펄프의 주성분인 셀룰로오스를 얻을 수 있습니다.


2. 정제 석유:


석유 제품을 황산으로 세척한 후, 일부 산성 물질은 정제 알칼리 용액으로 세척하고 다시 세척하여 정제 제품을 얻어야 합니다.


3. 섬유:


면직물과 린넨 직물은 섬유의 특성을 개선하기 위해 고농도 수산화나트륨(가성소다) 용액으로 처리됩니다. 인조면, 인조양모, 레이온 등의 인조섬유는 대부분 비스코스 섬유이며, 셀룰로오스(펄프 등), 가성소다, 이황화탄소(CS2)를 원료로 하여 방사 및 응축 과정을 통해 만들어집니다.


4. 인쇄 및 염색:


알칼리 용액으로 면직물을 처리하면 면직물에 묻어 있는 왁스, 기름, 전분 등의 물질을 제거할 수 있을 뿐 아니라, 직물의 머서화 색상을 향상시켜 염색이 더욱 균일해집니다.


5. 비누 만들기:


비누의 주성분은 고급 지방산의 나트륨염으로, 일반적으로 기름과 알칼리 정제를 원료로 하여 비누화 반응을 통해 만들어집니다. 비누에는 고급 지방산염 외에도 송진, 규산나트륨, 향료, 염료 및 기타 증량제가 포함됩니다. 구조적으로 고급 지방산 나트륨은 비극성 소수성 부분(탄화수소기)과 극성 친수성 부분(카르복실기)을 가지고 있습니다. 소수성 부분은 친유성을 띕니다. 세척 과정에서 오염물질 속의 기름은 비누와 접촉하면서 작은 기름 방울로 분산되고, 고급 지방산 나트륨 분자의 소수성 부분(탄화수소기)이 기름 방울 속으로 들어가 반데르발스 힘에 의해 기름 분자들을 결합시킵니다. 물에 쉽게 용해되는 친수성 부분(카르복실기)은 기름 방울 바깥쪽으로 뻗어 물 속으로 들어갑니다. 비누의 주성분은 수산화나트륨(NaOH)이지만, NaOH 자체가 비누는 아닙니다. NaOH 수용액은 기름기가 있어 비누처럼 사용될 수 있습니다. 비누는 유화제입니다. 원리는 비누화 반응 CH3CO0CH2CH3+NaOH=CH3COONa+CH3CH2OH이며, CH3COONa는 비누의 활성 성분입니다.


6. 화학 산업:

금속 나트륨을 제조하고 전해수를 생산하는 데 알칼리 정제가 사용됩니다. 특히 붕사, 규산나트륨, 인산나트륨, 중크롬산나트륨, 아황산나트륨 등과 같은 일부 나트륨염을 비롯한 많은 무기염의 생산에 알칼리 정제가 사용됩니다. 또한 염료, 의약품 및 유기 중간체의 합성에도 사용됩니다.


7. 야금 산업:


광석의 활성 성분을 용해성 나트륨염으로 변환하고 불용성 불순물을 제거하기 위해 알칼리 정제를 첨가하는 경우가 많습니다. 예를 들어 알루미늄 제련 공정, 크라이올라이트 제조 및 보크사이트 처리 과정에서 사용됩니다.


8. 토양 개량을 위한 석회 사용:


토양은 유기물 분해 과정에서 유기산이 생성되고, 광물 풍화 작용 또한 산성 물질을 생성하기 때문에 산성입니다. 또한 황산암모늄, 염화암모늄 등의 무기질 비료 사용도 토양을 산성화시킵니다. 적정량의 석회를 시비하면 토양의 산을 중화시켜 작물 생장에 적합한 환경을 조성하고 미생물의 번식을 촉진할 수 있습니다. 토양 내 Ca2+ 함량이 증가하면 토양 콜로이드의 응축을 촉진하여 토양 응집체 형성에 도움이 되며, 동시에 식물 생장에 필요한 탄산칼슘을 공급할 수 있습니다.

9. 알루미나 생산:


수산화나트륨(NaOH) 용액을 가열하여 보크사이트에 함유된 알루미나를 용해시키고 나트륨알루미늄을 얻는다.침전 용액을 얻은 후 잔류물(적토)을 분리하고 온도를 낮춘 다음, 수산화알루미늄을 결정 종자로 첨가하고 장시간 교반하면 알루민산나트륨이 수산화알루미늄으로 분해됩니다. 이를 세척하고 950~1200℃에서 소성하면 최종 산화알루미늄을 얻습니다. 수산화알루미늄 침전 후 남은 용액을 모액이라고 하며, 이를 증발 및 농축하여 재활용합니다. 다이아스포어, 다이아스포어, 다이아스포어는 결정 구조가 다르기 때문에 가성소다 용액에서의 용해도가 매우 다르므로, 주로 용해 온도와 같은 용해 조건을 다르게 설정해야 합니다. 다이아스포어형 보크사이트는 125~140℃에서 용해될 수 있으며, 다이아스포어형 보크사이트는 240~260℃에서 석회(3~7%)를 첨가하면 용해될 수 있습니다.


10. 도자기:

도자기 제조에서 가성소다는 두 가지 역할을 합니다. 첫째, 도자기 소성 과정에서 희석제로 사용됩니다. 둘째, 소성된 도자기 표면이 긁히거나 거칠어질 수 있는데, 가성소다 용액으로 세척하면 도자기 표면이 더욱 매끄러워집니다.

11. 소독:


바이러스 단백질 변성. 이는 주로 와인 산업에서 병 세척 및 소독에 사용됩니다.


12. 폐수 외에도:


pH 값을 조절하고 하수 처리를 통해 자원을 재활용하기 위해 강력한 산화나트륨을 사용합니다.


13. 화학 제제, 산업용 첨가제:


정제용 알칼리는 주로 제약 산업에서 용액을 알칼리화하거나 약용 용액의 pH 값을 조절하는 데 사용됩니다.


14. 전기 도금, 텅스텐 정제.


금속 도금 시 전기 도금 용액으로 사용되는 알칼리 정제는 전도체 역할을 합니다!


15. 실크 제조, 레이온 면 제조.


16. 가죽 산업 (알칼리 정제의 두 가지 용도 소개):


(1) 가죽 공장 폐재액의 재활용 공정의 경우, 기존 팽창 공정에 침지 및 황화나트륨 수용액 첨가

석회 분말 침지 처리 2단계 사이에 30% 수산화나트륨 용액(순중량 0.3~0.5%) 사용량을 늘려 피부 섬유가 완전히 팽창하여 공정 요구 사항을 충족하고 반제품 품질을 향상시킵니다.
(2) 알칼리성 매질 및 중화제로 반응기에 일정량의 물을 넣고 증기를 이용하여 90℃까지 가열한 후, 폴리비닐알코올을 첨가하면서 교반하고, 폴리비닐알코올이 완전히 용해되면 80℃까지 냉각한다. 교반 후 염산을 조금씩 첨가하고 20~30분간 계속 교반한 다음, 배합량의 포름알데히드수를 첨가한다. 78~80℃로 유지하면서 40~50분간 반응시킨 후, 중화를 위해 배합된 10% 수산화나트륨 용액을 첨가하고 60~70℃까지 냉각한 다음, 아미노 처리를 위해 배합량의 요소를 첨가하고, 접착제 용액을 실망으로 여과하여 보관한다.


17. 폴리에스터 화학 산업:


포름산, 옥살산, 붕사, 페놀, 시안화나트륨 및 비누, 합성 지방산, 합성 세제 등의 제조에 사용됩니다.


18. 섬유 인쇄 및 염색 산업:


면직물 호발제, 끓임제, 머서라이징제 및 환원 염료, 하이창 청색 염료 용제로 사용됩니다.

19. 제련 산업:


수산화알루미늄, 산화알루미늄 및 금속 표면 처리제 제조에 사용됩니다.

20. 계측기 산업:


산 중화제, 탈색제, 탈취제로 사용됩니다.


21. 접착제 산업:


녹말 젤라틴화제 및 중화제로 사용됩니다.


22, 인산염 제조, 망간산염 제조.


23. 오래된 고무의 재생.


24는 감귤류, 복숭아 껍질 벗기기 및 탈색제, 탈취제로 사용할 수 있습니다.


25번 정제 알칼리는 살충제 제조에도 사용됩니다.