의류 세척에 일반적으로 사용되는 화학 약품 소개
기본 화학 물질
Ⅰ 산, 알칼리 및 염
1. 아세트산
아세트산은 일반적으로 의류 세탁 과정에서 pH를 조절하는 데 사용되거나, 산성 셀룰라아제를 이용하여 옷감의 보풀과 머리카락을 제거하는 데 사용됩니다.
2. 옥살산
옥살산은 옷에 생긴 녹 얼룩을 제거하는 데 사용할 수 있을 뿐 아니라, 옷에 남아있는 과망간산칼륨 용액을 씻어내거나 표백 후 옷을 헹군 다음 세척하는 데에도 사용할 수 있습니다.
3. 인산
가성소다는 피부에 닿으면 안 되며 심한 화상을 입을 수 있습니다. 가성소다는 비단이나 양모와 같은 모든 종류의 동물성 섬유를 완전히 녹일 수 있습니다. 일반적으로 면과 같은 천연 섬유를 삶는 데 사용되며, 이 과정에서 섬유를 제거할 수 있습니다.
이 불순물은 면섬유의 머서화, 의류 세척 시 호발제, 표백 알칼리제로도 사용될 수 있으며, 세척 시 밝은 색상 유지 효과는 탄산나트륨보다 강합니다.
4. 수산화나트륨
밝은 색상의 옷은 세탁 시 탄산나트륨을 넣어 삶으면 좋습니다. 탄산나트륨은 용액의 pH를 조절하는 데 사용할 수 있습니다.
5. 황산나트륨 분말
일반적으로 글라우베라이트로 알려져 있습니다. 직접염료, 반응성염료, 가황염료 등과 같은 면직물 염색 시 염색 촉진제로 사용될 수 있습니다. 이러한 염료들은 조성된 염색액에 쉽게 용해되지만, 면섬유를 염색하는 데는 어려움이 있습니다.
크기. 염료가 쉽게 흡수되지 않기 때문에 발 물에 남아있는 염료는 더욱 특수한 성질을 지닙니다. 나트륨 분말을 첨가하면 염료의 수용성을 감소시켜 염료의 발색력을 향상시킬 수 있습니다.
사용량을 줄일 수 있고, 염료의 색상이 더 진해져서 염색률과 색상 깊이가 향상됩니다.
6. 염화나트륨
소금은 직접 활성 가황 염료를 어둡게 염색할 때 염색 촉진제로 나트륨 분말을 대체하는 데 일반적으로 사용되며, 소금 100부는 무수 나트륨 분말 100부 또는 결정 나트륨 분말 227부에 해당합니다.
Ⅱ 연수기, pH 조절기
1. 헥사메타인산나트륨
이 제품은 우수한 연수제입니다. 염료와 비누 사용량을 줄이면서도 물 정화 효과를 얻을 수 있습니다.
2. 인산수소이나트륨
의류 세척 시에는 일반적으로 인산이수소나트륨과 함께 사용하여 중성 셀룰라아제의 pH 값을 조절합니다.
3. 삼인산나트륨
일반적으로 경수 연수제, 세제, 금속 세척제에 사용됩니다. 면직물 소성 보조제로 사용될 경우, 소성 용액 속 가성소다가 경수에 의해 소모되는 것을 방지하고 면직물에 대한 가성소다의 소성 효과를 증진시킵니다.
Ⅲ 표백제
1. 차아염소산나트륨
차아염소산나트륨을 이용한 표백은 일반적으로 알칼리 조건에서 수행되어야 하며, 현재 이 표백 방법은 거의 점진적으로 사용이 줄어들고 있습니다.
2. 과산화수소
일반적으로 직물 표백에는 80~100°C의 과산화수소 표백 온도가 요구되며, 장비 사양이 높고 차아염소산나트륨 표백보다 비용이 많이 들지만, 고급 및 고품질 제품에 적합합니다.
3. 과망간산칼륨
과망간산칼륨은 특히 강력한 산화력을 가지고 있으며, 산성 용액에서 산화력이 더욱 강해져 우수한 산화제이자 표백제로 사용됩니다. 의류 세탁 시 색상 제거 및 표백에 효과적입니다.
예를 들어, PP 스프레이(원숭이), PP 손질(원숭이), PP 볶음(절임, 눈 볶음) 등은 가장 중요한 화학 물질 중 하나입니다.
Ⅳ 환원제
1. 베이킹소다의 티오황산나트륨
일반적으로 하이보(Hai Bo)라고 알려져 있습니다. 세탁 시 차아염소산나트륨으로 헹군 옷은 베이킹소다로 표백해야 합니다. 이는 베이킹소다가 강력한 환원력을 가지고 있어 염소 가스와 같은 물질을 환원시킬 수 있기 때문입니다.
2. 대두 아황산염
일반적으로 저농도 아황산나트륨으로 알려진 이 물질은 염료 탈색에 효과적인 강력한 환원제이며, pH 값은 10으로 안정적입니다.
3. 메타중아황산나트륨
저렴한 가격 때문에 과망간산칼륨 표백 후 중화제로 의류 세척 산업에서 널리 사용됩니다.
Ⅴ 생물학적 효소
1. 탈호 효소
데님 의류에는 많은 양의 전분 또는 변성 전분 페이스트가 함유되어 있습니다. 탈호 효소의 탈호 효과는 전분 고분자 사슬의 가수분해를 촉매하여 상대적으로 분자량이 작고 점도가 높은 물질을 생성하는 데 있습니다.
용해도가 높은 일부 저분자 화합물은 가수분해물을 제거하기 위해 세척을 통해 탈호 처리됩니다. 아밀라아제는 일반적으로 전분 기반인 혼합 펄프도 제거할 수 있습니다. 탈호 효소
이 효소는 높은 전분 전환력을 특징으로 하며, 셀룰로오스를 손상시키지 않고 전분을 완전히 분해할 수 있는데, 이는 효소 특이성의 특별한 장점입니다. 또한 완벽한 호발 기능을 제공합니다.
가공 후 의류의 안정성과 유동성에 기여합니다.
2. 셀룰라아제
셀룰라아제는 셀룰로오스 섬유 및 셀룰로오스 섬유 유도체에 선택적으로 작용하여 섬유의 표면 특성과 색상을 개선하고, 오래된 섬유의 모습을 재현하며, 섬유 표면의 죽은 세포를 제거할 수 있습니다.
면과 보푸라기; 셀룰로오스 섬유를 분해하여 직물을 부드럽고 편안하게 만들어줍니다. 셀룰라아제는 물에 용해되며 습윤제 및 세척제와 호환성이 좋지만 환원제와는 반응하지 않습니다.
산화제와 효소의 효과는 상대적으로 떨어집니다. 세척 과정 중 수조의 pH 값 요구 조건에 따라 셀룰라아제는 산성 셀룰라아제와 중성 셀룰라아제로 나눌 수 있습니다.
3. 라카제
라카아제는 구리를 함유하는 폴리페놀 산화효소로, 페놀성 물질의 산화환원 반응을 촉매할 수 있습니다. NOVO는 심층 발효를 통해 데닐라이트 라카아제를 생산하도록 아스페르길루스 니거(Aspergillus Niger)를 유전적으로 조작했습니다.
II S는 데님 인디고 염료의 탈색에 사용될 수 있습니다. 라카아제는 불용성 인디고 염료의 산화를 촉매하고, 인디고 분자를 분해하여 탈색에 관여함으로써 인디고 염색 데님의 외관을 변화시킵니다.
데님 워싱에 라카아제를 적용하는 것은 두 가지 측면이 있습니다.
① 효소 세척에 사용되는 셀룰라아제를 대체하거나 부분적으로 대체하십시오.
② 차아염소산나트륨 대신 헹굼
인디고 염료에 대한 라카아제의 특이성과 효율성을 이용하여 헹굼 과정을 거치면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다.
① 제품에 새로운 외관, 새로운 스타일 및 독특한 마감 효과를 부여합니다. ② 제품의 마모도를 향상시키고 신속한 마모 공정을 제공합니다.
③ 최상의 데님 마감 공정을 유지합니다.
④ 조작이 간편하고 재현성이 우수합니다.
⑤ 친환경 생산.
Ⅵ 계면활성제
계면활성제는 친수성 및 친유성 작용기를 고정적으로 가지고 있어 용액 표면에 배열될 수 있으며, 용액의 표면장력을 크게 감소시킬 수 있는 물질입니다. 산업 생산에서 계면활성제는 다음과 같은 용도로 사용됩니다.
이 물질은 일상생활에서 광범위하게 사용되며, 주요 기능으로는 습윤, 용해, 유화, 발포, 소포, 분산, 오염 제거 등이 있습니다.
1. 습윤제
비이온성 습윤제는 효소와 같이 민감한 물질의 동시 세척에는 적합하지 않습니다. 효소 분자의 섬유 침투를 증가시켜 호발 효과를 향상시킬 수 있기 때문입니다. 연질 마무리 공정 중에 첨가하십시오.
비이온성 습윤제는 연화 효과를 크게 향상시킬 수 있습니다.
2. 얼룩 방지제
이염 방지제는 폴리아크릴산 중합체 화합물과 비이온성 계면활성제로 구성되어 있으며, 세탁 과정에서 인디고 염료, 직접 염료 및 반응성 염료가 의류 라벨과 주머니에 묻는 것을 방지할 수 있습니다.
원단 염색, 자수, 아플리케 등의 부분에도 사용 가능하며, 프린트 원단이나 염색 원단의 세탁 과정에서 색이 번지는 것을 방지합니다. 데님 의류의 전체 효소 세탁 공정에 적합하며, 뛰어난 효과를 지닌 얼룩 방지제입니다.
강력한 얼룩 방지 효과는 물론, 탁월한 호일 제거 및 세척 기능까지 갖추고 있으며, 셀룰라아제 용액과 함께 사용하면 셀룰라아제 분해를 촉진하여 데님 의류 세탁 효율을 크게 향상시키고 세탁 시간을 단축시켜 줍니다.
세탁 시 효소 사용량을 20~30% 줄이십시오. 제조사별로 탈색 방지 제품의 성분과 구성이 다르며, 분말형, 수용액형 등 다양한 제형으로 판매되고 있습니다.
3. 세제 (비누 오일)
이 제품은 뛰어난 얼룩 방지 효과뿐만 아니라 탁월한 탈색 및 세척 기능도 갖추고 있습니다. 레저 의류의 효소 세탁에 사용하면 물 빠짐을 방지하고 효소의 침투성을 향상시켜 줍니다.
세탁 후 옷감에 깨끗하고 밝은 광택을 얻을 수 있습니다. 비누는 의류 세탁에 흔히 사용되는 세제이며, 분산력, 유화력 및 세척력을 테스트하여 성능을 평가할 수 있습니다.
Ⅶ 보조
1. 색상 고정제
셀룰로오스 섬유를 직접 염료나 반응성 염료로 염색한 후 바로 세탁하면 고정되지 않은 염료의 색이 빠질 수 있습니다. 이러한 현상을 방지하고 원하는 색상 견뢰도를 얻기 위해서는,
일반적으로 직물은 염색 후 고정 처리가 필요합니다. 색상 고정제는 염료와 직물의 결합 견뢰도를 향상시키는 중요한 화합물입니다. 기존의 색상 고정제는 디시안디아미드계 색상 고정제,
폴리머 4급 암모늄염 색상 고정제.
2. 표백으로 인한 부작용
① 스판덱스 염소 표백제
염소계 표백제를 차아염소산나트륨과 같은 용액에 사용하면 표백으로 인한 인장 섬유 손상을 방지할 수 있습니다.
상처 부위와 천이 세탁 후 노랗게 변했습니다.
② 과산화수소 표백 안정제
알칼리 조건에서 과산화수소 표백은 셀룰로오스 산화를 유발하여 섬유 강도를 저하시킵니다. 따라서 과산화수소 표백 시에는 과산화수소의 효과적인 분해를 조절해야 합니다.
일반적으로 표백 용액에 안정제를 첨가해야 합니다.
③ 과산화수소 표백 시너지제를 가성소다 및 과산화수소와 함께 사용하면 가황 처리된 검정색 염색 데님 의류의 표백 탈색에 특별한 효과가 있습니다.
④ 망간 제거제(중화제)
과망간산칼륨 처리 후 데님 원단 표면에는 이산화망간이 남아 있는데, 표백된 원단이 밝고 선명한 색상을 나타내려면 이 이산화망간이 완전히 제거되어야 합니다. 이 과정을 중화라고도 합니다.
핵심 성분은 환원제입니다.
3. 수지 마감제
수지 마감의 역할
면, 린넨, 비스코스 등의 셀룰로오스 섬유 직물은 착용감이 좋고 흡습성이 우수하지만, 변형, 수축, 주름이 잘 생기고 탄력이 떨어집니다. 이는 물과 외부 힘의 작용 때문입니다.
섬유 내 비정질 고분자 사슬 사이에는 상대적인 미끄러짐이 존재하며, 미끄러지는 고분자 사슬이 물이나 외부 힘에 의해 제거될 때,
원래 위치로 돌아가지 못해 주름이 생깁니다. 레진 처리 후, 의류는 뻣뻣하고 주름이나 변형이 잘 생기지 않으며, 다림질 없이도 다림질이 가능합니다. 주름 방지 외에도 데님 워싱 시 크레이프 현상이 발생하며,
크레이프 프레스 공정에는 경화를 위한 레진이 필요하며, 레진은 주름 효과를 오랫동안 변함없이 유지시켜 줍니다. 의류 세탁 시 레진 마감 기술을 적용할 때는 3D 고양이 수염 효과나 무릎 효과와 같은 사항을 고려해야 합니다.
색상 고정: 현재 이탈리아의 가르몽앤보제토(GARMON & BOZETTO)와 독일의 타나텍스(Tanatex)는 데님의 생지(RAW) 효과 마감에 이 기술을 거의 전적으로 적용하고 있으며, 타나텍스는 생지 데님 가공에도 특화되어 있습니다.
스마트픽스(Smart-Fix)의 색상 보존 공정이 개발되어, 레진으로 마감 처리된 원색 데님이 아무런 처리를 하지 않은 생지처럼 보이게 함으로써 원색 데님의 낮은 색상 견뢰도 문제를 해결했습니다.
다림질이 필요 없는 데님을 만들고, 의류의 색상 견뢰도를 향상시킵니다. 의류 염색 공정에서 저온 염색 후 원단의 색상 견뢰도는 일반적으로 좋지 않지만, 이제는 수지와 연료를 사용하여 처리함으로써 원단의 색상 견뢰도를 향상시킬 수 있습니다.
코트의 색상 견뢰도는 다림질이나 스타일링을 하지 않아도 원단에 미치는 영향도 고려할 수 있습니다. 의류용 스프레이 염색약은 수지와 연료를 혼합하여 분사하는 방식을 주로 사용합니다.
일반적으로 사용되는 수지 마감제
디메틸올 디히드록시에틸렌 우레아 DMDHEU.
① 고양이는 크레이프 수지를 눌러야 합니다
3-in-1 고양이 특수 수지: 섬유의 내구성 있는 처리, 면, 면직물 및 화학 섬유에 널리 사용됨
면섬유를 함유한 혼방 직물의 크레이프 마감 및 두껍고 얇은 데님의 캣츠 위스크 가공.
② 수지 마무리 촉매
③ 섬유 보호제
④ 직물 강도 향상을 위한 첨가제
정전기 방지제
정전기의 위험성
의류 및 인체 흡착성; 원단이 먼지를 쉽게 끌어당김; 속옷 착용 시 따끔거리는 느낌 발생; 합성 섬유
이 직물은 전기 충격을 발생시킵니다.
정전기 방지제 제품
정전기 방지제 P, 정전기 방지제 PK, 정전기 방지제 TM, 정전기 방지제 SN.
Ⅸ연화제
1. 섬유유연제의 역할
섬유유연제가 섬유에 도포되어 흡수되면 섬유 표면의 광택이 향상될 수 있습니다.
섬유의 표면에 도포하여 부드러움을 개선합니다. 섬유유연제는 섬유 표면에 흡착되는 윤활제 역할을 하여 섬유 간의 마찰을 줄이고 섬유를 들어 올려줍니다.
섬유의 매끄러움과 유연성.
① 처리 중 성능이 안정적으로 유지됩니다
② 의류의 백색도 및 색상 고정력을 감소시킬 수 없습니다.
③ 가열해도 황변하거나 변색되지 않습니다.
④ 일정 기간 보관 후에도 제품의 색상이나 촉감에 변화가 발생하지 않습니다.
2. 섬유유연제 제품
찬물 달임액, 열융해 비이온성 필름, 보송보송한 섬유유연제, 윤기있는 섬유유연제, 보습 섬유유연제
오일, 황변 방지 실리콘 오일, 황변 방지 연화제, 침투성 실리콘 오일, 평활화 실리콘 오일, 친수성 실리콘 오일.
Ⅹ 형광증백제
형광증백제는 햇빛 아래에서 직물의 백색도를 높이기 위해 광학적 효과를 이용하는 제제로, 무색 염료와 유사한 광학적 증백제라고도 합니다.
의류 세탁 및 흰색 의류에 사용되는 형광 증백제는 면직물용 증백제여야 하며, 이는 청색 증백제와 적색 증백제로 나뉩니다.
Ⅺ 기타 화학 물질
연마제: 가벼운 직물용 석재 연마 처리제로, 부석을 대체하여 직물 손상 및 돌 자국, 긁힘을 방지할 수 있습니다.
돌 분쇄 분말: 부석을 대체할 수 있는 좋은 재료이며, 분쇄제보다 효과가 뛰어납니다.
모래 세척용 분말: 표면에 보풀 효과를 냅니다.
증점제: 두께감을 강화합니다.
보풀 발생제: 의류의 보풀감을 향상시키며, 효소 제제로 용해될 수 있습니다. 코팅: 작업 중 의류의 무게 및 효과 요구 사항에 따라 코팅수의 비율을 달리하여 사용합니다. 또한, 고형 페이스트 10%를 첨가하여 분무, 점적 또는 펜으로 불규칙한 패턴을 의류의 필요한 부분에 구현할 수 있습니다.













