PAC/PAM 적용 방법

폴리알루미늄 클로라이드: PAC는 염기성 염화알루미늄 또는 수산화염화알루미늄의 약자입니다.

원칙: 폴리알루미늄 클로라이드 또는 폴리염화알루미늄의 가수분해 생성물을 통해 하수 또는 슬러지 내의 콜로이드 침전물이 빠르게 형성되며, 이는 침전물의 큰 입자를 쉽게 분리할 수 있게 해준다. 성능: PAC의 외관 및 성능은 알칼리도, 제조 방법, 불순물 조성 및 알루미나 함량과 관련이 있습니다.

1. 순수한 액체 폴리알루미늄 클로라이드의 알칼리도가 40%~60% 범위 내에 있을 때는 옅은 노란색의 투명한 액체이다. 알칼리도가 60%를 초과하면 점차 무색 투명한 액체로 변한다.

2. 알칼리도가 30% 미만일 경우, 고체 폴리알루미늄 클로라이드는 렌즈가 됩니다.

3. 알칼리도가 30%~60% 범위 내에 있으면 콜로이드 물질이다.

4. 알칼리도가 60%를 초과하면 점차 유리 또는 수지로 변합니다. 보크사이트나 점토 광물로 만들어진 고체 폴리알루미늄 클로라이드는 노란색 또는 갈색입니다.

제품 일러스트

일반적인 분류

22-24% 함량: 드럼 건조 공정으로 생산되며, 판형 여과 장치를 사용하지 않아 물에 녹지 않는 물질의 함량이 높습니다. 현재 시중 산업용 제품 가격과 유사하며, 주로 산업 폐수 처리에 사용됩니다.

26% 함량: 드럼 건조 공정으로 생산되며, 판형 여과 과정을 거치지 않아 불용성 물질 함량이 22~24% 미만입니다. 이 제품은 국가 표준 산업용 등급을 충족하며, 가격이 다소 높지만 주로 산업 폐수 처리에 사용됩니다.

28% 콘텐츠: 이 제품은 드럼 건조와 분무 건조 두 가지 공정을 거치며, 액체는 판형 필터를 통과합니다. 물에 대한 불용성이 기존 두 제품보다 낮아 PAC 고급 제품에 속하며, 저탁도 하수 처리 및 수돗물 정수장 전처리에 사용할 수 있습니다.

30% 콘텐츠: 드럼 건조와 분무 건조 두 가지 방식이 있으며, 모액은 판형 필터를 통과합니다. 이러한 방식은 고급 PAC 제품에 속하며, 주로 수돗물 정수장 및 저탁도 생활용수 처리 시설에 사용됩니다.

32% 콘텐츠: 이 제품은 분무 건조 방식으로 제조되어 다른 제품과는 다릅니다. PAC는 흰색을 띠며, 고순도 비철 폴리알루미늄 클로라이드로, 주로 정밀 화학 산업 및 화장품 제조에 사용되며 식품 등급에 속합니다.

폴리아크릴아미드: PA M이라고도 하며, 일반적으로 응집제 또는 응고제로 알려져 있습니다.

원칙: PAM 분자 사슬과 분산상은 다양한 기계적, 물리적, 화학적 및 기타 효과를 통해 서로 연결되어 네트워크를 형성함으로써 그 역할을 강화합니다.

성능: PAM은 흰색 분말로 물에 용해되지만 벤젠, 에테르, 지질, 아세톤 및 기타 일반적인 유기 용매에는 거의 용해되지 않습니다. 폴리아크릴아미드 수용액은 거의 투명한 점성 액체이며, 위험 물질이 아니고 독성이 없으며 부식성이 없습니다. 고체 PAM은 흡습성을 가지며, 이온화도가 증가함에 따라 흡습성이 증가합니다.

제품 일러스트

일반적인 분류

PAM은 해리성 그룹의 특성에 따라 음이온성 폴리아크릴아미드, 양이온성 폴리아크릴아미드, 비이온성 폴리아크릴아미드로 나뉩니다. 이온성 폴리아크릴아미드.

양이온성 PAM: 생화학적 방법으로 생산된 활성 슬러지

음이온성 PAM: 제철소, 도금 공장, 야금, 석탄 세척, 집진 시설 등의 폐수와 같이 양전하를 띠는 하수 및 슬러지에 대해 더 나은 효과를 보입니다.

비이온성 PAM: 양이온 및 음이온 모두 효과는 좋지만 단가가 매우 비싸 일반적으로 널리 사용되지 않습니다.

둘 다 사용 설명서에 추가되었습니다.

응집이란 무엇일까요? 원수에 응집제를 첨가하여 물과 완전히 혼합하면, 물속의 대부분의 콜로이드 불순물이 안정성을 잃고, 불안정한 콜로이드 입자들이 응집조에서 서로 충돌하고 응축되어 침전법으로 제거할 수 있는 응집물을 형성합니다.

응집에 영향을 미치는 요인

응집물 성장 과정은 작은 입자들의 접촉과 충돌 과정입니다.

응집 효과의 질은 다음 두 가지 요인에 따라 달라집니다.

1. 응고제 가수분해에 의해 형성된 고분자 복합체의 흡착 골격 가교 형성 능력은 응고제의 특성에 의해 결정됩니다.

2. 미세 입자의 충돌 확률과 합리적이고 효과적인 충돌을 위한 제어 방법. 수처리 공학 분야에서는 충돌 확률을 높이기 위해 속도 구배를 증가시켜야 한다고 보고 있으며, 속도 구배 증가로 인해 수체의 에너지 소비가 증가해야 합니다. 즉, 응집조의 유속을 증가시켜야 합니다. (추가: 응집 과정에서 입자가 너무 빨리 응집 및 성장하면 파괴될 수 있습니다. 두 가지 문제가 있습니다. 1. 응집물의 성장이 너무 빠르면 응집력이 약해지고, 유동 과정에서 강한 전단력을 만나면 흡착 가교가 끊어지게 됩니다. 끊어진 흡착 가교는 다시 형성되기 어렵기 때문에 응집 과정 또한 제한적입니다. 따라서 응집물이 성장함에 따라 유속을 줄여 형성된 응집물이 쉽게 파괴되지 않도록 해야 합니다. 2. 일부 응집물의 성장이 너무 빠르면 응집물의 비표면적이 급격히 감소하고, 일부 반응은 불완전하여 미세 입자가 반응 조건을 잃게 됩니다. 이러한 미세 입자와 큰 입자의 충돌 확률이 급격히 감소하고 다시 성장하기 어려워지며, 이러한 입자는 응집에 필요한 조건을 충족하지 못하게 됩니다.) 침전조에 보관되어 있는 경우, 여과기에 보관하기에도 어려움이 있습니다.)

추가 요구 사항

응집제를 첨가하는 반응 초기에는 하수와의 접촉 가능성을 최대한 높이기 위해 혼합 또는 유속을 증가시켜야 합니다. 물의 흐름과 접판 사이의 물 흐름의 충돌을 통해 속도를 높이면 물 입자의 충돌 기회가 증가하여 응집물이 응축됩니다. 반응 후기에는 속도 구배를 줄여야 더 나은 응집 및 침전 효과를 얻을 수 있습니다.

장비 추가: 약품 용기, 약품 저장 탱크, 투입 교반기, 투입 펌프 및 계량 장비. 사용 방법이 포함되어 있습니다.

PAC, PAM 투입 농도(약품 포장 백에서 꺼내 용해조에 첨가) 경험에 따르면 PAC 용해조 농도는 5~10%, PAM 농도는 0.1~0.3%이며, 이는 양에 비례합니다. 즉, 물 1세제곱미터당 PAC는 50~100kg, PAM은 1~3kg입니다. 이 농도는 비교적 높으므로 PAM의 용해 용량이 제한적이며, 완전히 용해시키려면 중속으로 충분히 교반해야 합니다. 여름철에는 PAM 용해 농도를 0.3~0.5%로 적절히 높일 수 있습니다. PAC 용해 농도를 10%, PAM 용해 농도를 0.5%로 하면 물 1세제곱미터당 PAC 100kg, PAM 5kg이 용해되고, 다이어프램 유량계 펌프의 유량을 1세제곱미터/24시간 계산에 따라 조정하면, 즉 Q = 42리터/시간이 되어 이상적인 하수 처리를 달성할 수 있습니다. 응집 효과. PAC, PAM 하수처리제 투입량(원수에 용해) 하수처리제 투입량은 일반적으로 PAC 50-100ppm, PAM 2-5ppm이며, ppm은 백만분의 일이므로 하수 1톤당 PAC 50-100g, PAM 2-5g으로 환산합니다. 일반적으로 이 투입량 실험을 기준으로 하는 것이 좋습니다. 일일 하수처리 용량이 2,000m³인 경우, PAC 투입 농도를 50ppm, PAM 투입 농도를 2ppm으로 계산하면 매일 PAC 100kg, PAM 4kg을 투입해야 합니다. 위의 투입량은 일반적인 경험을 바탕으로 계산한 것이며, 구체적인 투입량과 투입 농도는 수질에 따른 실험 결과를 바탕으로 결정해야 합니다. 투입 펌프 유량계에 설정값을 입력하세요.

하수 또는 슬러지에 약제를 첨가한 후에는 충분히 혼합해야 합니다. 혼합 시간은 일반적으로 10~30초이며, 2분을 넘지 않아야 합니다. 약제의 구체적인 투입량은 하수 또는 슬러지 내 콜로이드 입자, 부유 고형물의 농도, 물질의 특성 및 처리 설비와 밀접한 관련이 있습니다. 슬러지 처리 투입량은 여러 번 실험을 통해 최적 투입량을 결정해야 합니다. 최적 투입 농도(ppm1 첨가 농도), 유량(t/h), 그리고 용액 농도(ppm2 준비 농도)를 이용하여 투입 펌프 유량계 표시값(LPM)을 계산할 수 있습니다. 투입 펌프 유량계 표시값(LPM) = 유량(t/h) / 60 × ppm1 첨가 농도 / ppm2 준비 농도.

참고: ppm은 백만분의 일, LPM은 리터/분, GPM은 갤런/분을 나타냅니다. 도징 펌프 유량계의 값 단위입니다.